Προετοιμασία πρώτης ύλης: Λευκή θερμοπλαστική ρητίνη (συνήθως Nylon PA6/PA66, PE ή PVC) επιλέγεται ως υλικό βάσης. Προστίθενται διοξείδιο του τιτανίου (για χρωματισμό), σταθεροποιητές και λιπαντικά και αναμιγνύονται με ακρίβεια σύμφωνα με τον τύπο.
Πλαστικοποίηση και εξώθηση: Το μείγμα τροφοδοτείται σε έναν εξωθητήρα μονής- ή διπλής-βίδας και θερμαίνεται σταδιακά μέχρι να λιώσει (περίπου. 240–260 μοίρες για νάιλον· 160–190 μοίρες για PE). η βίδα πιέζει το υλικό μέσω ενός εξειδικευμένου "ψαροκόκαλου" ή κεφαλής με αγκαθωτό καλούπι για να σχηματίσει το σχήμα.
Ψύξη και διαμόρφωση: Κατά την έξοδο από τη μήτρα, το τήγμα εισέρχεται αμέσως σε ένα βαθμονομητή κενού ή σε μια δεξαμενή ψύξης με ψεκασμό νερού για να στερεοποιηθεί γρήγορα, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα του σώματος του σωλήνα και την ακρίβεια της δομής της ράβδου.
Ανάσυρση-απενεργοποίηση και κοπή: Μια σύγχρονη μονάδα ανάσυρσης-απενεργοποίησης ελέγχει την ομοιομορφία του πάχους του τοίχου και το προϊόν κόβεται αυτόματα σε τυπικά μήκη (π.χ. 30–60 mm). Ορισμένες διαδικασίες απαιτούν δευτερεύουσα διάτρηση για τη δημιουργία μιας ανοιχτής δομής.
Ποιοτικός έλεγχος και συσκευασία: Οι διαστάσεις, η αντοχή σε εφελκυσμό και η απόδοση διαστολής ελέγχονται. Τα πιστοποιημένα προϊόντα καταμετρώνται και συσκευάζονται αυτόματα.
